Elektryczny obrót talerzy obrotnicy / ręczny stół paletowy dobrze - zrównoważony

Stojak na torze Dostarczony na zamówienie stół do przenoszenia materiałów elektrycznych na stół obrotowy

2. Zasada działania

Elektryczny stół obrotowy do przeładunku materiałów przeznaczony jest do poprzecznych szyn do skrętu o 90 stopni w magazynach i zakładach. Zasadą jej działania jest to, że na talerzu są również szyny montowane na taczce, gdy wózek przejeżdża na tarczę obrotową, obrotnicę można obracać automatycznie lub ręcznie, dopóki nie precyzyjnie połączy się z szyną docelową, a następnie wózek transportowy przebiega na szynę pionową. Gramofon jest odpowiedni do wielu zastosowań, takich jak szyny pierścieniowe, pionowe szyny, szyny przekrojowe itp. System stołu obrotowego biegnie stale i posiada cechy wysokiej szczelności szyn i może spełniać pełne automatyczne działanie elektryczne.

Zalety prostopadłego traversera

---- Niski dźwięk Powoduje niski poziom hałasu.
---- Największe bezpieczeństwo Zapewnia gwarancję maksymalnego bezpieczeństwa dla operatorów i obsługiwanego materiału. Naprawdę dbamy o bezpieczeństwo każdego zaangażowanego w pracę.
---- Łatwy w obsłudze Te wózki transportowe są łatwe w prowadzeniu, więc jak tylko będzie to możliwe, będziesz mógł go używać do transportu ładunków. Będziemy wspierać Cię w celu jak najlepszego wykorzystania transportera ciężkiego ładunku.
---- Odpowiednie dla wszystkich rodzajów ciężaru Wózek z akumulatorem doskonale nadaje się do przenoszenia małych i bardzo dużych obciążeń do modularnego wykończenia i wysokich ładunków: do 300 ton dla każdego wózka.

Parametry produktu

Krok 1
Obróbka CNC: Transportowanie blachy stalowej z magazynu surowców do warsztatu tnącego CNC do cięcia. Po cięciu robotnicy wykonują proste procesy, takie jak ruch wióra i wyruszenie.
Krok 2

Wstępne składanie: położyć stalową płytę razem zgodnie z rysunkiem
Krok 3

Spawalniczy:   Spawanie blachy stalowej z automatem spawalniczym po wstępnym montażu
Krok 4
Obróbka po spawaniu: Po spawaniu, polerowaniu i uginaniu przetestuj sekcję spawania. Obróbka spoin po wykończeniu, aby wyeliminować stres spawania
Krok 5

Podkład gruntujący:   Transport części konstrukcji po obróbce do malowania stoiska do rozpylania startera. Głównym składnikiem startera jest farba antykorozyjna epoksydowa bogata w cynę. Starter jest do dwóch warstw
Krok 6

Montaż: Montaż elementów konstrukcyjnych po rozpyleniu gruntu z kołami, silnikami i skrzynką przekładni itp.
Krok 7

Wykończenie farby:   Transportować zmontowany wózek na stoisko do malowania, sprawdzić szczelność podkładu. Po tym malować wykończenie

Skończone
Debugowanie:   Debugowanie wózka po malowaniu wykończenia elektrycznym systemem sterowania, po debugowaniu, wóz testuje się bez obciążenia. Po testie bez obciążenia wózek zostanie przetestowany z obciążeniem. Po inspekcji wózek zostanie przetransportowany do miejsca składowania.